Wyjaśnione stale nierdzewne typu 316 / 316L

Stopy często dodaje się do stali w celu zwiększenia pożądanych właściwości. Stal nierdzewna klasy morskiej, zwana typem 316, jest odporna na niektóre rodzaje środowisk korozyjnych.

Istnieje wiele różnych rodzajów stali nierdzewnej 316. Niektóre popularne typy to warianty L, F, N i H. Każda jest nieco inna i każda jest używana do różnych celów. Oznaczenie „L” oznacza, że ​​stal 316L ma mniej węgla niż 316.

Chociaż podobny do typu 304, który jest powszechny w przemyśle spożywczym, zarówno typ 316, jak i 316L wykazują lepszą odporność na korozję i są silniejsze w podwyższonych temperaturach. Oba są niehartowalne przez obróbkę cieplną i można je łatwo formować i wyciągać (ciągnąć lub przepychać przez matrycę lub mniejszy otwór).

Wyżarzanie (obróbka mająca na celu zmniejszenie twardości i zwiększenie plastyczności lub zdolność do zaakceptowania odkształcenia plastycznego) 316 i 316L stale nierdzewne wymagają szybkiej obróbki cieplnej między 1900 a 2100 stopni Fahrenheita (1038 do 1149 stopni Celsjusza) przed szybkim gaszenie

Stal nierdzewna 316 ma więcej węgla niż 316L. Łatwo to zapamiętać, ponieważ L oznacza „niski”. Ale mimo że ma mniej węgla, 316L jest bardzo podobny do 316 pod każdym względem. Koszt jest bardzo podobny i oba są trwałe, odporne na korozję i stanowią dobry wybór w sytuacjach stresowych.

316L jest jednak lepszym wyborem dla projektu, który wymaga dużo spawania, ponieważ 316 jest bardziej podatny na rozkład spoiny niż 316L (korozja w spoinie). Jednak 316 można wyżarzać, aby przeciwdziałać rozkładowi spoin. 316L jest również świetną stalą nierdzewną do zastosowań w wysokich temperaturach i korozji, dlatego jest tak popularny do stosowania w budownictwie i projektach morskich.

Ani 316, ani 316L nie jest najtańszą opcją. 304 i 304L są podobne, ale tańsze. Żadne z nich nie jest tak trwałe jak 317 i 317L, które mają wyższą zawartość molibdenu i są lepsze pod względem ogólnej odporności na korozję.

Stal typu 316 jest an austenityczny chromowo-niklowa stal nierdzewna, która zawiera od 2 do 3% molibden. Zawartość molibdenu zwiększa odporność na korozję, poprawia odporność na wżery w roztworach jonów chlorkowych i zwiększa wytrzymałość w wysokich temperaturach.

Stal nierdzewna gatunku 316 jest szczególnie skuteczna w środowisku kwaśnym. Ten gatunek stali skutecznie chroni przed korozją powodowaną przez kwasy siarkowy, chlorowodorowy, octowy, mrówkowy i winowy, a także kwaśne siarczany i chlorki alkaliczne.

Typowe zastosowania stali nierdzewnej typu 316 obejmują konstrukcję kolektorów wydechowych, części pieca, wymienników ciepła, dyszy części silników, sprzęt farmaceutyczny i fotograficzny, części zaworów i pomp, sprzęt do przetwarzania chemicznego, zbiorniki i parowniki. Jest również stosowany w urządzeniach do przetwarzania masy celulozowej, papieru i tekstyliów oraz do wszelkich części narażonych na środowisko morskie.

Niższa zawartość węgla w 316L minimalizuje szkodliwe wytrącanie węglików (węgiel jest wyciągany metal i reaguje z chromem pod wpływem ciepła, osłabiając odporność na korozję) w wyniku spawalniczy. W związku z tym 316L stosuje się, gdy wymagane jest spawanie w celu zapewnienia maksymalnej odporności na korozję.

Właściwości fizyczne stali typu 316 i 316L:

• Gęstość: 0,799 g / centymetr sześcienny
• Rezystywność elektryczna: 74 mikro centymetry (20 stopni Celsjusza)
• Ciepło właściwe: 0,50 kilo Dżuli / kilogram Kelwina (0–100 stopni Celsjusza)
• Przewodność cieplna: 16,2 W / metr Kelvina (100 stopni Celsjusza)
• Moduł sprężystości (MPa): 193 x 10³ w napięciu
• Zakres topnienia: 2500–250 stopni Fahrenheita (1371–1399 stopni Celsjusza)

Oto podział procentowy różnych elementów używanych do tworzenia stali typu 316 i 316L: