Monel® stopy są nikielna bazie stopów, które zawierają od 29 do 33 procent miedź. Początkowo stworzony przez hutnika Roberta Crooksa Stanleya i opatentowany w 1905 roku przez International Nickel Company. Metal otrzymał nazwę Monel na cześć ówczesnego dyrektora International Nickel. Nic dziwnego, że Stanley został później dyrektorem International Nickel.
W 1908 roku Monel był używany jako materiał dachowy dla stacji Pennsylvania w Nowym Jorku. W latach dwudziestych i później Monel był używany do blatów, zlewów, urządzeń i obróbek dachowych. Chociaż Monel był jednym z najpopularniejszych metali na rynku w latach 40. XX wieku, w dużej mierze został zastąpiony bardziej uniwersalnymi stalami nierdzewnymi od lat 50. XX wieku.
Rodzaje Monel
Istnieje sześć rodzajów Monel. Wszystkie zawierają duży procent niklu (do 67%), a niektóre żelazo, mangan, węgiel i / lub krzem. Małe dodatki aluminium i tytanu, które tworzą stop K-500, zwiększają wytrzymałość, szczególnie w wysokich temperaturach, co czyni go przydatnym w zastosowaniach lotniczych.
| Przeznaczenie | Cu% | Al% | Ti% | Fe% | Mn% | Si% | Ni% |
| Monel 400 | 28-34 | - | - | 2,5 maks. | 2,0 maks. | - | 63 min. |
| Monel 405 | 28-34 | - | - | 2,5 maks. | 2,0 maks. | 0,5 maks. | 63 min. |
| Monel K-500 | 27-33 | 2.3-3.15 | 0.35-0.85 | 2,0 maks. | 1,5 maks. | - | 63 min. |
Źródło: SubsTech. Substancje i technologia
Używa Monela
Stopy Monel® najczęściej występują w urządzeniach zakładów chemicznych ze względu na ich wysoką odporność na korozję chemiczną. Są również wykorzystywane w przemyśle lotniczym. Produkty zbudowane z Monelem (szczególnie przed pojawieniem się stali nierdzewnej) obejmują wymienniki ciepła, produkty do maszyn śrubowych, instrumenty dęte, systemy rurowe, zbiorniki paliwa i wody, zlewozmywaki kuchenne i zadaszenie.
Plusy Monela
Stopy Monel® mają wiele do zaoferowania. Przed latami 50. XX wieku były one wyborem „idź do” wielu krytycznie ważnych branż. Można go również łatwo spawać, lutować i lutować. Wynika to z jego:
- wysoki korozja odporność na kwasy i zasady
- wysoka wytrzymałość mechaniczna
- dobra ciągliwość (łatwa do kształtowania i formowania)
- odporność na alkalia
- stosunkowo niski koszt
- dostępność w różnych formach, w tym blachy walcowane na gorąco i na zimno, płyty, pręty, pręty i rury
- atrakcyjny wygląd i wykończenia, w tym szarozielona patyna podobna do miedzi
Wady Monela
Chociaż Monel ma wiele zalet, jest daleki od idealnego metalu. Skrawalność tych stopów jest słaba ze względu na ich skłonność do szybkiego twardnienia podczas obróbki. Co więcej:
- Podczas gdy przebarwienia powierzchni w postaci patyny mogą być atrakcyjne w niektórych okolicznościach, w innych mogą powodować problemy.
- Chociaż jest odporny na korozję, może stać się pestką, jeśli zostanie wystawiony na działanie słonej wody.
- Chociaż w wielu okolicznościach jest odporny na korozję, może powodować korozję pod wpływem niektórych substancji. Na przykład tlenek azotu, kwas azotowy, dwutlenek siarki i podchloryny to wszystkie substancje, które mogą powodować korozję Monelu.
- Obecność Monelu może prowadzić do korozji galwanicznej. Innymi słowy, jeśli aluminium, cynk lub żelazo zostaną użyte jako elementy złączne dla Monelu, a następnie wystawione na działanie określonych warunków, metalowe elementy złączne szybko skorodują.